PETG ist das ultimative „Allrounder“-Material für den FDM-Druck. Es kombiniert die Benutzerfreundlichkeit von PLA mit der mechanischen Festigkeit von ABS und bietet eine hervorragende Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit. Es ist die ideale Wahl für funktionale Teile, Outdoor-Ausrüstung und Komponenten, die Haltbarkeit erfordern.

Warum PETG wählen?

  • Ausgewogene Leistung: Hitzebeständiger und zäher als PLA, aber weitaus einfacher zu drucken als ABS, ohne dass ein Gehäuse erforderlich ist.
  • Überlegene Schichthaftung: PETG hat eine außergewöhnlich starke Schicht-zu-Schicht-Bindung, wodurch es praktisch immun gegen Delamination ist.
  • Chemische Beständigkeit: Hochbeständig gegen Säuren, Laugen und viele Lösungsmittel. Oft für lebensmittelechte Anwendungen zugelassen (spezifische Markenzertifizierungen prüfen).
  • Transparenzoptionen: Viele PETG-Filamente sind in durchscheinenden oder klaren Varianten erhältlich, perfekt für Lampenschirme oder lichtdurchlässige Komponenten.

Wann PETG NICHT verwenden?

  • Stringing-Probleme: PETG neigt zu „Stringing“ (Fädenziehen), verursacht durch übermäßigen Rückzug oder Feuchtigkeit. Es ist möglicherweise nicht die beste Wahl für Modelle mit sehr komplexen Geometrien.
  • Über-Haftung: Auf Glasoberflächen kann PETG so stark haften, dass es Stücke aus dem Glas herausreißen kann. Die Verwendung einer PEI-Platte oder das Auftragen eines Trennmittels (wie Klebestift) wird empfohlen.
  • Feine Details: Bei Modellen mit extrem scharfen Ecken oder winzigen Details ist die visuelle Leistung von PETG typischerweise etwas geringer als die von PLA.

Best Practices

  • Drucktemperatur: 230 °C – 250 °C
  • Betttemperatur: 70 °C – 85 °C
  • Kühlung: 30 % – 50 % Lüftergeschwindigkeit (Das Senken der Lüftergeschwindigkeit erhöht die Festigkeit, kann aber das Stringing verstärken).
  • Lagerung: PETG ist stark hygroskopisch. Feuchtigkeitsaufnahme führt zu Blasen und starkem Stringing; in einem vakuumversiegelten Beutel mit Trockenmittel lagern.