El PETG es el material “todoterreno” definitivo para la impresión FDM. Combina la facilidad de uso del PLA con la resistencia mecánica del ABS, ofreciendo una excelente resistencia química y a la intemperie. Es la opción ideal para piezas funcionales, equipos para exteriores y componentes que requieren durabilidad.
¿Por qué elegir PETG?
- Rendimiento equilibrado: Más resistente al calor y más tenaz que el PLA, pero mucho más fácil de imprimir que el ABS sin necesidad de un recinto.
- Adhesión de capas superior: El PETG tiene una unión de capa a capa excepcionalmente fuerte, lo que lo hace prácticamente inmune a la delaminación.
- Resistencia química: Altamente resistente a ácidos, álcalis y muchos disolventes. A menudo clasificado para aplicaciones aptas para alimentos (consulte las certificaciones específicas de la marca).
- Opciones de transparencia: Muchos filamentos PETG están disponibles en variantes translúcidas o transparentes, perfectas para pantallas de lámparas o componentes transmisores de luz.
¿Cuándo NO usar PETG?
- Problemas de hilos (Stringing): El PETG es propenso a formar “hilos” causados por una retracción excesiva o humedad. Puede que no sea la mejor opción para modelos con geometrías muy complejas.
- Sobre-adhesión: En superficies de vidrio, el PETG puede adherirse con tanta fuerza que puede arrancar trozos del vidrio. Se recomienda el uso de una hoja PEI o la aplicación de un agente de liberación (como barra de pegamento).
- Detalle fino: Para modelos con esquinas extremadamente afiladas o detalles diminutos, el rendimiento visual del PETG es típicamente ligeramente inferior al del PLA.
Mejores prácticas
- Temp. de impresión: 230°C – 250°C
- Temp. de la cama: 70°C – 85°C
- Enfriamiento: 30% – 50% Velocidad del ventilador (Disminuir la velocidad del ventilador aumenta la resistencia pero puede aumentar el stringing).
- Almacenamiento: El PETG es altamente higroscópico. La absorción de humedad conduce a burbujas y stringing severo; almacenar en una bolsa sellada al vacío con desecante.